圧延フィン付きステンレス鋼管の原理

圧延フィン付きステンレス鋼管は、機械圧延プロセスを通じてステンレス鋼素管の外壁を直接塑性変形させて連続螺旋フィンを形成することによって製造されます。その中心原理はシームレスな一体成型にあり、優れた構造強度と耐食性をもたらします。-

材料の統合: フィンとベースチューブは同じステンレス鋼片から圧延されており、溶接継ぎ目や接合界面がなく、隙間腐食や不完全な溶接などの欠陥を根本的に回避します。

塑性変形成形: 高温 (通常はオーステナイト系ステンレス鋼の軟化温度範囲内、約 800 ～ 900 度) または室温で、特殊なロールを使用してベース チューブの外面に圧力が加えられ、金属が放射状に伸びて、必要な高さとピッチの螺旋状のフィンが形成されます。

高精度制御:- 複数のサイジング ロールを使用した多段階成形により、フィンの寸法精度が保証されます (ピッチ誤差は 0.5 mm 以下など)。